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UNS N08926 的耐腐蝕性: 926是與合金904L具有類(lèi)似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過(guò)程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。

加工和熱處理：在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。 預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力，

我國(guó)的新型高溫合金需求不斷增加，主要的原因有： 　　1、大力發(fā)展了航空航天產(chǎn)業(yè).在這一領(lǐng)域不斷加強(qiáng)創(chuàng)新，不斷研制性能更優(yōu)的發(fā)動(dòng)機(jī)。擴(kuò)大了高溫合金材料的市場(chǎng)，導(dǎo)致了對(duì)其需求的增加。 　　2、這就拉動(dòng)了對(duì)發(fā)電設(shè)備的需求，特別是其中的關(guān)鍵零部件渦輪盤(pán)的需求增加。 　　3、正在進(jìn)行研發(fā)的燃機(jī)組已經(jīng)有了新的突破，在其實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后對(duì)高溫合金的需求數(shù)量也會(huì)大幅增多。

HastelloyX 熔煉與鑄造工藝 采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi)，澆注速度以快些為好。 1.8 HastelloyX 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應(yīng)用，我國(guó)主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象。

高溫合金發(fā)展前景 　　初，由于高溫合金材料的制造工藝較復(fù)雜，甚至不能量產(chǎn)，故主要應(yīng)用在在航空航天領(lǐng)域。隨著技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)量的提高，其逐漸被應(yīng)用到電力、汽車(chē)和冶金等工業(yè)領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)不斷的進(jìn)步，新型高溫合金材料層出不窮，市場(chǎng)對(duì)高溫合金的需求將進(jìn)一步擴(kuò)大。 　　目前，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，國(guó)際市場(chǎng)上消耗的高溫合金材料數(shù)量不斷增多.年消耗量基本達(dá)到三十萬(wàn)噸。我國(guó)的高溫合金材料每年產(chǎn)量約一萬(wàn)噸，但是