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GH3536是一種鎳鉻鐵基高溫合金，主要成分包含鎳（Ni）、鉻（Cr）、鐵（Fe）以及鉬（Mo）、鎢（W）、鈷（Co）等元素。其中鎳含量通常占55% - 61%左右，鉻含量約為20% - 24%，鉬含量通常在8% - 10%，鎢含量為0.2% - 1%，鐵的含量約為18%。 性能特點： 高溫性能：在高溫下仍然保持較高的強度和剛度，環(huán)境溫度達到900℃時，依然能夠維持中等的持久和蠕變強度，并且在

高溫強度：在600 - 800℃的溫度范圍內(nèi)，GH3181合金能保持較高的抗拉強度和屈服強度。 抗蠕變能力：在長期高溫下，合金表現(xiàn)出良好的抗蠕變性能。 抗冷熱疲勞性能：能夠承受反復(fù)的熱循環(huán)而不發(fā)生斷裂。 四、耐腐蝕性能 抗氧化性：在800℃的高溫環(huán)境下，GH3181合金表現(xiàn)出良好的抗氧化性能，能夠長時間保持表面光潔。 耐腐蝕性：在含硫氣體和鹽霧環(huán)境中，合金表現(xiàn)出色的耐腐蝕性能，特別是在高

（一）熱加工性能 熱加工塑性良好，在1050 - 1150°C溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形80%而不開裂。鍛造開坯溫度為1130 - 1150°C，終鍛溫度不低于950°C，并且合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和終鍛溫度密切相關(guān)。 （二）焊接性能 可以用點焊、縫焊和氬弧焊進行焊接，焊接接頭強度系數(shù)大于85%。板可以通過氬弧焊連接，并且在固溶體狀態(tài)下的可焊性仍然良好，焊接后需消除應(yīng)力，并進行時效

GH3128高溫合金主要由鎳、鉻、鐵等元素組成，同時添加了適量的鎢、鉬、硼、鈰、鋯等強化元素。其中鎳作為基體元素，賦予了合金良好的高溫穩(wěn)定性和抗氧化性；鉻的加入增強了合金的耐腐蝕性能；鎢、鉬等固溶強化元素的加入，顯著提高了合金的強度和硬度；硼、鈰、鋯等晶界強化元素的添加，進一步優(yōu)化了合金的顯微組織和性能。 二、制造工藝 冶煉：這是制造的起始環(huán)節(jié)，通過特定的冶煉方法得到GH3128高溫合金的原料

在常溫下約為500MPa左右，隨著溫度升高而顯著下降。例如在700℃時，降至300MPa；900℃時，進一步降低至200MPa。在1000℃下，隨著應(yīng)力增大，屈服度迅速下降，如100MPa條件下，屈服度約為0.85，200MPa時，降至0.65。 持久強度 持久強度與溫度密切相關(guān)，一般溫度升高，持久強度逐漸降低，但在800℃以上仍能保持良好的持久強度。以1000小時持久試驗為例，800℃下持久