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06Cr17Ni7AlTi不銹鋼的主要成分包含鉻（Cr）、鎳（Ni）、鋁（Al）和鈦（Ti），同時(shí)含有少量的硅（Si）和碳（C）。其中鉻元素含量為17%左右，鎳元素含量在6.00 - 8.00%，鋁元素含量為0.20 - 0.50%，鈦元素含量≤0.70%，硅含量≤1.00%，碳含量≤0.08%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.030%，錳（Mn）≤2.00%。鉻保證了鋼的鈍化能力，提高耐腐

S17600不銹鋼的綜合情況 一、基本信息 S17600不銹鋼為沉淀硬化型不銹鋼，具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐蝕性、高抗氧化性和優(yōu)良的成型性、焊接性等綜合性能，常用于航天，石油化工和能源等領(lǐng)域有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度容器、零件及結(jié)構(gòu)件。 二、產(chǎn)地與價(jià)格 產(chǎn)地：其產(chǎn)品產(chǎn)地為進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)。 價(jià)格：產(chǎn)品價(jià)格電議，需要聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商獲取具體價(jià)格信息。

抗拉強(qiáng)度：淬火回火后，≥590MPa?？估瓘?qiáng)度是材料抵抗拉伸斷裂的能力，這個(gè)數(shù)值體現(xiàn)了SUS403不銹鋼在承受拉力時(shí)的強(qiáng)度極限，是工程設(shè)計(jì)中確定結(jié)構(gòu)承載能力的重要依據(jù)之一。 硬度：在退火狀態(tài)下硬度（HB）為200以下，不同的熱處理狀態(tài)會(huì)對(duì)硬度產(chǎn)生影響，硬度影響材料的耐磨性、可加工性等性能，較低的退火硬度有利于進(jìn)行一些成型加工操作，如沖壓、折彎等。

1Cr12不銹鋼的特性 （一）機(jī)械性能方面 抗拉強(qiáng)度：常溫下的抗拉強(qiáng)度一般在≥700MPa，淬火回火后，抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥590。 屈服強(qiáng)度：常溫下屈服強(qiáng)度一般在≥400MPa，淬火回火后，條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥390。 伸長(zhǎng)率：淬火回火后，伸長(zhǎng)率δ5(%)≥25。 沖擊功：淬火回火后，沖擊功Akv(J)≥118。 硬度：硬度一般在≥20HRC，退火狀態(tài)下≤200HB，

1.4011不銹鋼，化學(xué)符號(hào)為X10CrAl13，是一種鐵素體不銹鋼，含鉻量在11%左右。它具有良好的耐腐蝕能力和抗氧化性，特別適合在高溫和惡劣環(huán)境下使用。由于其特殊的組織結(jié)構(gòu)，在機(jī)械加工時(shí)表現(xiàn)出不俗的切削性，切削工具磨損相對(duì)較少，刀具使用壽命較長(zhǎng)，適合使用硬質(zhì)合金刀具或高速鋼刀具進(jìn)行加工。在鍛造過程中，其成形性，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀。 二、材料品種及應(yīng)用領(lǐng)域 汽車工業(yè)：可用于制造汽車排氣系