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SKH40高速鋼還可以用于制造高溫軸承、冷擠壓模具等，以及其他要求高耐磨性和熱穩(wěn)定性的應(yīng)用。 綜上所述，SKH40高速鋼憑借其高硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，在金屬切削工具和模具制造中占有重要地位。其性能優(yōu)勢(shì)使其成為在高速和高負(fù)荷條件下工作的理想材料選擇。

SKH4高速鋼的機(jī)械性能表現(xiàn)在其硬度上，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅溆捕瓤梢赃_(dá)到63-65 HRC。這種高硬度使得SKH4高速鋼適用于制造各種金屬切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭等。 應(yīng)用領(lǐng)域 SKH4高速鋼因其優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于制造高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐熱性的刀具和模具。它特別適合于加工難加工材料，如高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金和鑄造合金材料等。

SKH3高速鋼是一種鎢鉬系高碳含鈷的超硬型高速鋼，具有高的常溫硬度和高溫硬度、高紅硬性、易磨削和鋒利等優(yōu)點(diǎn)。SKH3高速鋼的熱處理工藝對(duì)其最終性能至關(guān)重要，主要包括淬火、回火和退火等步驟。以下是SKH3高速鋼的典型熱處理工藝： 1. 淬火 - 預(yù)熱： 通常在730～840℃進(jìn)行預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力和避免開(kāi)裂。 - 奧氏體化溫度： 1170～1190℃（鹽浴爐）或1180～1200℃（箱式爐）

SKH2高速鋼是一種鎢鉬系高速鋼，在日本被廣泛使用，因其良好的綜合性能而受到青睞。SKH2高速鋼特別適合于制作精密切削工具，如車刀、鉆頭、銑刀、絲錐等。以下是SKH2高速鋼的加工性能和材料特性的詳細(xì)介紹： 材料特性 1. 硬度和耐磨性： - SKH2高速鋼具有較高的硬度，一般在HRC 62-66之間。這種高硬度使得SKH2在切削過(guò)程中能夠保持鋒利的刃口，減少磨損，提高工具的使用壽命。

1. 高硬度和耐磨性： - SKH-10高速鋼具有非常高的硬度，通常在HRC 63-67之間。這種高硬度使得材料在切削過(guò)程中能夠保持鋒利的刃口，減少磨損，提高工具的使用壽命。 2. 良好的紅硬性： - 紅硬性是指材料在高溫下仍能保持硬度的能力。SKH-10高速鋼含有鈷元素，這使得它在高溫下（如切削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱）仍能保持良好的硬度和耐磨性，適用于高速切削和重負(fù)荷加工。