06Cr17Ni12Mo2對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材質(zhì)
簡(jiǎn)要描述:06Cr17Ni12Mo2中子吸收材料不銹鋼中添加了中子吸收性能佳的硼(B。其耐腐蝕性及強(qiáng)度均高,且不會(huì)將中子外泄,可用于制造使用后核燃料棒的貯藏架、運(yùn)輸容器、貯藏容器。
- 產(chǎn)品型號(hào):06Cr17Ni12Mo2板單價(jià)
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-21
- 訪 問 量:707
06Cr17Ni12Mo2調(diào)整處理
06Cr17Ni12Mo2以鎳為基加入其他元素組成的合金,1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金,是較早的鎳合金,鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能,鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等,在能源開發(fā)、化工、電子、航海、航空和航天等部門中,鎳合金都有廣泛用途。
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06Cr17Ni12Mo2N不銹鋼
06Cr17Ni12Mo2N是在316鋼中添加N,在抑制延伸性能下降的同時(shí)提度,有減小材料厚度的效果。是耐腐蝕性能優(yōu)良的度的材料。
化學(xué)成份
碳 C ≤0.08
硅 Si≤1.00
錳 Mn≤2.00
硫 S ≤0.030
磷 P ≤0.035
鉻 Cr 16.00~18.00
鎳 Ni:10.00~14.00
鉬 Mo:2.00~3.00
氮 N :0.10~0.22
06Cr17Ni12Mo2雙相不銹鋼的應(yīng)用是由于該材料能夠抵抗化學(xué)腐蝕,尿素肥料和有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)的生產(chǎn),天然氣的生產(chǎn)和加工會(huì)遇到含硫化氫的問題,但對(duì)于那些應(yīng)用更為關(guān)鍵那些沒有足夠抗點(diǎn)蝕能力的奧氏體不銹鋼和氯離子熱水溶液具有應(yīng)力腐蝕開裂的特性。如熱交換器,冷凝器和各種類型的容器等設(shè)備。關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合:恢復(fù)不銹鋼表面的自然亮度(自然亮度和拋光亮度)。另外,由于該材料的可加工性和抗壓強(qiáng)度都非常好。因此也可以制成高壓容器用鋼板,因此適合于生產(chǎn)液化石油氣,乙炔氣和500℃以下各種氣體的高壓氣體容器。內(nèi)容。射線缺陷檢測(cè)不銹鋼管腐蝕原因在爐內(nèi)氣氛中局部存在差異,形成水垢會(huì)發(fā)生變化,這是造成酸度不均后的。
06Cr17Ni12Mo2該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的,隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升,鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇,隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆,同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn),所以,在表面上沒有*的yang化鎳,摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣,為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理*清潔干凈, ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重,dan對(duì)焊縫的影響主要是韌度降低, ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求,采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。06Cr17Ni12Mo2
06Cr17Ni12Mo2
06Cr17Ni12Mo2
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