CuZn37鋅黃銅中外對照

簡要描述：CuZn37鋅黃銅含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中常用的是含鋅40%的黃銅。為了gai善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。

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更新時間：2024-03-21
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CuZn37鋅黃銅中外對照

CuZn37鋅黃銅鉛能gai善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等，[1]現(xiàn)在的塑膠模具制造當(dāng)中已經(jīng)越來越多的開始使用鈹銅模具材料，且出現(xiàn)上升的趨勢，以下就鈹銅的特性我們，1.足夠的硬度和強(qiáng)度2.良好的導(dǎo)熱特性3.模具使用壽命長4.熱穿透率高5.優(yōu)異的表面質(zhì)量，銅合金C3771無氧銅銅帶-|上海特鋼|-動情的兩。合作愉快耶高強(qiáng)度變形合金鈹銅主要采用真空脫氣(VD/VHD)，電渣重熔(ESR)超細(xì)化處理等工藝和*水平的鍛造，軋制，熱處理，剝皮等*裝，產(chǎn)品已經(jīng)多家外資企業(yè)和國內(nèi)大型企業(yè)多年的使用證明，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量(特別是拋光性。硬度均勻性)已達(dá)到*水。引線框架

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CuZn37鋅黃銅

材料名稱：銅鋅合金(黃銅)
牌號：CuZn37
代號：2.0321
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17660-1974
CuZn37化學(xué)成分：
銅 Cu：62.0~64.0
鋅 Zn：余量
鉛 Pb：≤0.1
鋁 Al：≤0.03
鐵 Fe：≤0.1
錳 Mn：≤0.1
鎳 Ni：≤0.3
銻 Sb：≤0.01
錫 Sn：≤0.1
雜質(zhì)總和(除Ni、Pb外)：≤0.5
注：DIN 17660已于1983年修訂過，編號為DIN 17660-1983，因尚未搜集到，故仍按DIN 17660-1974給出加工黃銅化學(xué)成分。

CuZn37鋅黃銅

CuZn37鋅黃銅是一種熱強(qiáng)性較的錫青銅，●化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:3.0-5.0鋅Zn:3.0-5.0鉛Pb:3.5-4.5磷P:≤0.。QAl9-4lv青銅|QAl9-4銅管QAl9-4lv青銅QAl9-4lv青銅棒QAl9-4銅QAl9-4lv青銅QAl9-4銅合金,QAl9-4lv青銅板,lv青銅QAl9-4,QAl9-4銅棒標(biāo)準(zhǔn):GB/TQAl9-4特性及適用范圍:QAl9-4為含鐵的lv青銅,有高的強(qiáng)度和減摩性。良好的耐蝕性，在熱態(tài)下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但纖焊性不好，QAl9-4lv青銅可用作高錫耐磨青銅的代用品，QAl9-4lv青銅QAl9-4化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:≤0.1鋅Zn:≤1.0鉛Pb:≤0.01磷P:≤0.01lvAl:8.0-10.0鐵Fe:2.0-4.0錳Mn:≤0.5硅Si:。CuZn37鋅黃銅
CuZn37鋅黃銅

CuZn37鋅黃銅 化學(xué)成分的影響

CuZn37鋅黃銅 化學(xué)成分對鋁青銅組織與性能的影響一直是關(guān)注的熱點之一。首先，化學(xué)成分對合金作用的好與壞并沒有一個明確的界定。如鐵加入鋁青銅中一般起到細(xì)化晶粒、減小“自發(fā)回火脆性"、提高力學(xué)性能的作用，但當(dāng)鐵含量較高時，鐵會以Fe3Al2化合物析出，使合金的機(jī)械性能變壞，因此鐵含量不應(yīng)超過5%。還有鋅元素，很多研究認(rèn)為它與基體金屬固溶后，可提高金屬的塑性，而也有研究認(rèn)為其為雜質(zhì)元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而論。普遍認(rèn)為加入適量的合金元素可改善合金的機(jī)械性能，如加入適量的鐵形成鋁鐵青銅，加入錳形成鋁錳青銅，加入鎳形成鋁鎳青銅。其次，對于雜質(zhì)元素含量的要求還沒有一個明確的界定。正是由于化學(xué)成分的變化才使得鋁青銅的種類和應(yīng)用場合各不相同，研究者應(yīng)該不斷研究化學(xué)成分的影響、作用機(jī)理，進(jìn)一步擴(kuò)大鋁青銅的應(yīng)用范圍。

CuZn37鋅黃銅

【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨?！颈砻妗亢谄ぁ⒛ス?、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測】從冶煉開始，每個道次都進(jìn)行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。