W.1.2316葛利茲模具鋼

簡要描述：冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、碳鉻鎢釧鋼等。熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、

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更新時間：2024-03-22
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詳情介紹

W.1.2316葛利茲模具鋼，1.2316德國模具鋼，1.2316

常規(guī)熔煉 (EF+LF+VD)

主要特性

－調(diào)質(zhì)預(yù)硬模具鋼

－優(yōu)良的耐腐蝕性

－良好的拋光性能、耐磨性、韌性

－抗熱疲勞性能好

－材質(zhì)均勻

主要應(yīng)用

－適用于抗高酸性能的工、模具

－適用于小型模具

化學(xué)成分%

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.33 – 0.43	≤ 1.00	≤ 1.50	≤ 0.025	≤ 0.005	15.5 – 17.0	1.0 – 1.2	≈ 0.5

物理性質(zhì)

熱膨脹系數(shù)	20-100 °C	20-200 °C	20-300 °C	20-400 °C	20-500 °C
[10-6 m/(m x K)]	10.4	10.8	11.2	11.6	11.9
熱傳導(dǎo)性	20 °C	350 °C	700 °C
[W/(m x K)]	17.2	21.0	24.7

超聲檢驗

ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者

SEP 1921 – test group 3 – class E , e 或者

按客戶要求

純凈度

按照ASTM E45方法A，A硫化物≤ 1.5 ，

B氧化物、C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤ 2

或者DIN 50602– K4 ≤ 20 或者

按客戶要求

出廠狀態(tài)

預(yù)硬調(diào)質(zhì)

運用狀態(tài)

280 – 325 HB 或者按客戶要求

鋼材結(jié)構(gòu)

馬氏體組織

W.1.2316葛利茲模具鋼，1.2316德國模具鋼，1.2316

熱處理

鍛造	軟性退火	淬硬	回火
1100 – 900 °C	780 – 820 °C	1000 – 1040 °C	550 – 700 °C #

回火圖

HRC 試樣直徑為25×50mm長

油淬溫度為1010 °C

CCT圖

尺寸規(guī)格

圓鋼直徑至600 mm

模塊厚度至410 mm 或者按客戶要求

備注

拋光后的表面能達到好的防腐蝕性能

W.1.2316葛利茲模具鋼，1.2316德國模具鋼，1.2316

冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、碳鉻鎢釧鋼等。熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截mian具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。

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