4J33   

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005  

用途:用于制作與陶瓷封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,絲材，管材,板材。電真空器件與95%  

Al2O3陶瓷的匹配封接。 

在20℃～600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù) 

4J33合金的化學(xué)成分: 

合良好號化 學(xué) 成 分,  %

CPSMnSiNiCoFe

不  大   于

4J330.050.0200.0200.500.3032.1～

33.614.0～

15.2余量 

4J33合金的平均線膨脹系數(shù): 

合良好號試樣熱處理制度平均線膨脹系數(shù)a,10-6/℃

20～300℃20～400℃20～500℃20～600℃

4J33在氫氣氣氛中加熱至900±20℃,保溫lh,以不大于5℃/ min速度冷至200℃以下出爐-----6.0～6.86.6～7.4-----

 4J33合金的典型平均線膨脹系數(shù): 

合良好號不同溫度范圍內(nèi)平均線膨脹系數(shù)a,10-6/℃

20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃20～600℃

4J337.16.56.37.18.5

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。

②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。