25SiMn2MoV合金結(jié)構(gòu)鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1988

【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C：0.22～0.28

Si：0.90～1.20

Mn：2.20～2.60

Mo：0.30～0.40

V：0.05～0.12

【力學(xué)性能】

試樣毛坯尺寸（mm）：試樣

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧1470

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：-

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦269

【主要特性】

性能與20SiMn2MoV鋼基本相同。但強(qiáng)度和淬硬性比20SiMn2MoV略高，而塑性和韌性則稍低。

【應(yīng)用舉例】

用途與20SiMn2MoV鋼基本相同。用該鋼制成的石油鉆機(jī)吊環(huán)等零件使用性能良好，較35CrNi3Mo和40CrNiMo制作的同類零件更安全可靠，且質(zhì)量輕，節(jié)省材料。

分類

1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅(jiān)硬耐磨的表面層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟?。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強(qiáng)度，在換擋過程中又承受沖擊負(fù)荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和“表硬內(nèi)韌"的性能。