4J52鐵鎳定膨脹玻封合金
簡(jiǎn)要描述:合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響:1.合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄,其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響,主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外,許多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或yang化物質(zhì)點(diǎn),增大鋼的粘度,降低流動(dòng)性,使鑄造性能惡化。2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-03-25
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鐵鎳定膨脹玻封合金4J52
?材料型號(hào):4J52
俄羅斯型號(hào):52H/52H-BИ
mei國(guó)型號(hào):Glass Sealing52/Niloy52
日本型號(hào):N52
法國(guó)型號(hào):N52
德國(guó)型號(hào):Vacodil 520/FeNi52
4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
1.1 4J52材料型號(hào) 4J52。
1.2 4J52相近型號(hào) 見表1-1。
表1-1[1~3]
俄羅斯 | mei國(guó) | 英國(guó) | 日本 | 法國(guó) | 德國(guó) |
52H 52H-BИ | Glass Sealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil 520 FeNi52 |
1.3 4J52材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 4J52化學(xué)成分 見表1-2。
表1-2[4] %
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 余量 |
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
1.5 4J52熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在保護(hù)氣氛或真空中加熱到850℃±20℃,保溫1h,以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
1.6 4J52品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
1.7 4J52熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J52應(yīng)用概況與特殊要求 4J52屬玻封合金典型型號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。
4J52合金主要用于與軟鉛玻璃封接,小型電子管引線。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、4J52物理及化學(xué)性能
2.1 4J52熱性能
2.1.1 4J52溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 4J52熱導(dǎo)率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
2.1.3 4J52比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃)。
2.1.4 4J52線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.2 4J52密度 ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.3 4J52電性能 電阻率ρ=0.43μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | ||||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |