N05500鎳合金材料概述
簡(jiǎn)要描述:航空航天領(lǐng)域:是航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)、燃燒室和渦輪葉片等高溫部件的理想材料,還用于制造引擎組件、渦輪葉片、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)附件等高強(qiáng)度和耐腐蝕的部件。石化工業(yè)領(lǐng)域:可用于石油化工設(shè)備、高溫爐管、石油氣體蒸發(fā)器等高溫環(huán)境下的耐腐蝕部件。電力領(lǐng)域:用于電力鍋爐、熱交換器、鍋爐管道等高溫腐蝕環(huán)境下的零部件。化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域:用于化學(xué)反應(yīng)器、蒸汽管道、蒸餾塔等高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和部件。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-11-12
- 訪 問 量:24
N05500鎳合金材料概述
一、化學(xué)成分
N05500是一種高性能的鎳銅合金材料,主要由鎳(Ni)、銅(Cu)組成,還添加了鋁(Al)和鈦(Ti)等元素。這些元素的組合賦予了合金的性能。
二、機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度:RP0.2MPA≥620。
拉伸強(qiáng)度:RMMPA≥900。
伸長(zhǎng)率:≥17%。
三、物理特性
密度:8430 Kg/m3。
磁導(dǎo)率(20°C):1.005(典型值1.002)。
楊氏模量:179 kN/m2。
比電阻(20°C):0.62 μΩ - m。
平均熱膨脹系數(shù)(20 - 100°C):13.4x10?? m/m/degC。
導(dǎo)熱系數(shù)(20°C):17.5 W/m.K。
居里溫度:-90℃。
四、材料特性
強(qiáng)度方面:具有良好的強(qiáng)度和硬度,并且通過熱處理可以進(jìn)一步提高強(qiáng)度。
延展性方面:具有良好的延展性和可塑性,可冷熱加工,易于制造成各種形狀的產(chǎn)品。
抗蠕變性方面:具有良好的抗蠕變性,能在高溫高應(yīng)力環(huán)境下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。
耐腐蝕性方面:具有優(yōu)異的耐腐蝕性,特別是對(duì)海水、鹽霧、硫化物等腐蝕性介質(zhì),還能在酸性和堿性環(huán)境中展現(xiàn)出出色的抗腐蝕性能,可抵抗酸性氣體環(huán)境,在NACE MR1075中列出,在海水、氫氟酸、硫酸和堿等環(huán)境中耐腐蝕性能優(yōu)異。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
過程工業(yè):包括有機(jī)酸、苛性鈉、干氯、氯化塑料的刮墨刀和刮刀等過程工業(yè)應(yīng)用。
船舶工業(yè):如螺旋槳、軸、緊固件、陀螺儀、彈簧等舶工業(yè)和造船應(yīng)用。
石油天然氣工業(yè):泵軸、閥桿、鉆鋌、儀表等方面的應(yīng)用。
傳感器和電子元件:可用于制造傳感器和電子元件。
換熱器部件:用于換熱器部件制造。
航空航天領(lǐng)域:是航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)、燃燒室和渦輪葉片等高溫部件的理想材料,還用于制造引擎組件、渦輪葉片、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)附件等高強(qiáng)度和耐腐蝕的部件。
石化工業(yè)領(lǐng)域:可用于石油化工設(shè)備、高溫爐管、石油氣體蒸發(fā)器等高溫環(huán)境下的耐腐蝕部件。
電力領(lǐng)域:用于電力鍋爐、熱交換器、鍋爐管道等高溫腐蝕環(huán)境下的零部件。
化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域:用于化學(xué)反應(yīng)器、蒸汽管道、蒸餾塔等高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和部件。
海洋工程:由于對(duì)海水的耐蝕性能,常用于制造海洋工業(yè)中的閥門、泵以及其他與海水接觸的零部件。
汽車制造、化學(xué)加工等領(lǐng)域:在這些領(lǐng)域的特殊應(yīng)用中發(fā)揮作用,如海底工作器械等方面的應(yīng)用。
六、加工工藝
熱加工:具有一定的熱塑性,可通過熱擠壓、熱軋和熱鍛等熱加工工藝進(jìn)行成形。在高溫下進(jìn)行熱加工時(shí),需要控制適當(dāng)?shù)臏囟群图庸に俾剩源_保合金的成形性能和力學(xué)性能。
冷加工:可通過冷擠壓、冷拉伸和冷沖壓等冷加工工藝進(jìn)行加工。冷加工過程中需要注意合金的硬化現(xiàn)象,選擇合適的加工參數(shù)和工具,以確保合金的加工性能和成形質(zhì)量。
焊接:可采用常見的焊接工藝,如氬弧焊(TIG)、氣體保護(hù)焊(MIG)、電弧焊等。在進(jìn)行焊接前,需要確保焊接區(qū)域的清潔,并選擇合適的焊接材料和焊接參數(shù),以控制合金的熱影響區(qū)和避免焊接缺陷。
切削加工:可以采用銑削、車削和鉆削等切削加工工藝。在切削過程中,需要選擇合適的切削工具、切削參數(shù)和冷卻液,以控制切削熱和避免合金表面氧化。
熱處理:
固溶處理:合金在溫度范圍800°C至950°C進(jìn)行固溶處理,并保持一段時(shí)間,以實(shí)現(xiàn)固溶相的均勻化。該處理可以提高合金的韌性和延伸性,并且可以消除過度冷作造成的應(yīng)力和晶界異常。
冷卻處理:在固溶處理后,合金需要進(jìn)行快速冷卻以保持固溶相。這可以通過快速冷卻至水或其他冷卻介質(zhì)中來實(shí)現(xiàn)。
時(shí)效處理:經(jīng)過固溶處理和冷卻處理后,合金通常需要進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效處理可以在溫度范圍為480°C至600°C進(jìn)行,時(shí)間從2小時(shí)至16小時(shí)不等。
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