一、2.4668鎳合金材料概述

2.4668是鎳基高溫合金的材料牌號。

（一）化學成分

其化學成分包含：碳≤0.08、硅≤0.35、鉻17.00 - 21.00、銅≤0.30、鎳50.00 - 55.00、磷≤0.015、鉬2.80 - 3.30、硫≤0.015、鈦0.65 - 1.15、鋁0.20 - 0.80、鈷≤1.0、鈮+鉭4.75 - 5.50、錳≤0.35、硼≤0.006。

（二）物理性能

密度：8.24g/cm3。

熔點：1260 - 1320℃。

熱導率：14.7（100℃）W/m•℃。

比熱容：435J/kg•℃。

彈性模量：199.9GPa。

剪切模量：77.2GPa。

泊松比：0.3。

線膨脹系數(shù)：11.8（20 - 100℃）×10??℃?1。

（三）機械性能

熱處理方式（固溶處理）下的性能

抗拉強度：965MPa。

屈服強度：550MPa。

延伸率：30%。

布氏硬度：≥363。

室溫下抗拉強度：可以輕松達到1000MPa以上，在高溫條件下，強度也能保持在800MPa左右。

二、2.4668鎳合金材料的特性

（一）強度特性

抗拉強度

在室溫及高溫下均表現(xiàn)出較高的抗拉強度，使其能應對不好的環(huán)境下的挑戰(zhàn)，如航空航天領域中渦輪和燃燒室零部件、噴嘴和燃氣輪機葉片等關鍵部件制造，這些部件在高溫下長時間運行，要承受巨大機械應力和復雜化學腐蝕環(huán)境，2.4668鎳合金的高抗拉強度及耐腐蝕性可確保部件穩(wěn)定運行。

疲勞強度

遠高于普通鋼材，在交變載荷作用下能長時間保持穩(wěn)定性能。在石油化工領域，該合金的疲勞強度在高溫高壓和腐蝕性環(huán)境下保持穩(wěn)定，被廣泛應用于制造高壓容器、管道和閥門等關鍵設備。

（二）加工性能

易加工性較好，在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度，1000℃時具有高抗氧化性，低溫下具有穩(wěn)定化學性能，并且焊接性能良好。

（三）耐腐蝕性

在多種環(huán)境下表現(xiàn)出良好的抗腐蝕性能，如在航空發(fā)動機的渦輪、排氣渦輪、逆推裝置等部件中，在高溫、高壓、高速以及嚴峻腐蝕環(huán)境下能夠正常工作，滿足部件對耐腐蝕性能的要求。

三、2.4668鎳合金材料的應用領域

航空航天領域

被廣泛應用于制造航空發(fā)動機的渦輪、燃燒室零部件、噴嘴、燃氣輪機葉片、高溫結構件、高溫氣密件以及逆推裝置等關鍵部件，這些部件需要在高溫、高壓、高速的條件下長時間運行，2.4668鎳合金的高強度、耐腐蝕性和優(yōu)良的抗氧化性能夠滿足嚴苛要求。

石油化工領域

用于制造高壓容器、管道和閥門等關鍵設備，石油化工設備常常在高溫高壓和腐蝕性環(huán)境下運行，2.4668鎳合金的耐腐蝕性和疲勞強度能夠確保生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。

核能領域

在-253 - 700℃溫度范圍內具有良好綜合性能，650℃以下屈服強度居變形高溫合金，并且具有抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，可制造各種形狀復雜的零部件，適用于核能相關設備的制造。

擠壓模具領域

合金的綜合性能使其能夠滿足擠壓模具在特定工作環(huán)境下對材料性能的要求，可用于制造擠壓模具。