一、1Cr13不銹鋼的基本信息

1Cr13不銹鋼為馬氏體不銹鋼，具有多種特性，在眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。

（一）化學(xué)成分

其化學(xué)成分主要包含：碳（C）含量為0.08 - 0.15%，硅（Si）含量≤1.00%，錳（Mn）含量≤1.00%，磷（P）含量≤0.040%，硫（S）含量≤0.030%，鉻（Cr）含量為12.00 - 14.00%。另一種說(shuō)法是碳含量約為0.10 - 0.15%，鉻含量為11.50 - 13.50%，鎳（Ni）≤0.60%，銅（Cu）≤0.30%。

（二）物理性質(zhì)

密度：約為7.7g/cm3或7.75kg/㎡。

（三）力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度：常溫下≥295MPa或者淬火回火后≥345MPa。

抗拉強(qiáng)度：常溫下≥520MPa，淬火回火后≥540MPa。

伸長(zhǎng)率：淬火回火后≥25%。

斷面收縮率：淬火回火后≥55%。

硬度：退火≤200HB；淬火回火≥159HB，不同回火溫度下硬度有所差異，如580 - 650度回火，水冷，硬度HBS為254 - 302；560 - 620度回火，水冷，硬度HBS為285 - 341；550 - 580度回火，水冷，硬度HBS為254 - 362；520 - 560度回火，水冷，硬度HBS為341 - 388。

二、1Cr13不銹鋼的性能特點(diǎn)

（一）熱處理性能

1Cr13不銹鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火等。

退火：800 - 900℃緩冷或約750℃快冷，可改善鋼材的可鍛性和塑性。

淬火：950 - 1000℃油冷，能提高鋼材的硬度。

回火：700 - 750℃快冷，回火可以降低鋼材的脆性，要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370 - 560℃之間進(jìn)行回火處理。

（二）耐腐蝕性

一般耐腐蝕性：具有一定的耐腐蝕性，對(duì)大多數(shù)非氧化性酸和鹽溶液具有良好的抵抗能力。其主要的耐腐蝕性來(lái)自于其高鉻含量，鉻在鋼中形成致密的氧化鉻層，能夠阻擋氧分子進(jìn)一步腐蝕鋼材表面的能力。

特殊環(huán)境下的耐腐蝕性：在氧化性酸溶液（如硝酸）和有氯鹽存在的環(huán)境下，1Cr13不銹鋼容易發(fā)生腐蝕；在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中，如強(qiáng)酸和鹽酸等，其耐蝕性相對(duì)較差，容易發(fā)生腐蝕。

（三）其他性能

磁性：具有磁性，可以吸引磁鐵。

較高的硬度和強(qiáng)度：具有較高的屈服強(qiáng)度和硬度，適用于制造一些要求強(qiáng)度和硬度的零件和工具。

良好的韌性、熱強(qiáng)性、冷變形性能和減震性：1Cr13不銹鋼具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。