YXR7高速鋼簡(jiǎn)介:
威勵(lì)特殊鋼YXR7它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。YXR7高速工具鋼硬度高,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需軔性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
YXR7高速鋼化學(xué)成分:
碳 C :0.80%
硅 Si:0.80%
錳 Mn:0.30%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
鉻 Cr:4.70%
鉬 Mo:5.50%
鎢 W :1.30%
釩 V :1.30%
YXR7高速鋼特性:
高耐磨性;
高抗壓強(qiáng)度;
淬硬后高的表面硬度;
優(yōu)良的整體淬透性;
良好的表面處理加工性;
優(yōu)良的抗回火軟化性。
YXR7高速鋼的主要用途:
YXR7適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績(jī)效而言,YXR7是鋼種,在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。YXR7也適用于冷間的應(yīng)用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。
YXR7高速鋼熱處理:
出廠狀態(tài):HBW241,球化退火<225;
鍛造溫度:1100-900℃;
退火溫度:加熱至800-880℃,在此溫度停留2-4小時(shí),在爐中任其漸冷;
淬火溫度:1150℃,油冷;
回火溫度:560℃,空冷,分級(jí)(550-580℃)
。
YXR7高速鋼物理性能:
溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度Kg/m? 8260 8120 8060
彈性模量N/mm? 225000 200000 180000
熱膨脹系數(shù)1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 24.0 28.0 27.0
比熱J/kg℃ 420 510 60
YXR7高速鋼交貨狀態(tài):
交貨硬度:退火狀態(tài)(241HBW),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
YXR7熱處理硬度:62-65HRC。
1.鋼的退火
現(xiàn)階段普遍地用來PM行業(yè)刀具材料通常是立方氮化硼(CBN)刀片、不涂層和涂層金屬陶瓷及其改進(jìn)的涂層煅燒硬質(zhì)合金。這種刀具材料在切削粉末冶金材料時(shí)都有著耐磨損、耐刃口破裂與不產(chǎn)生積屑瘤的特點(diǎn),并可以獲得低的表面粗糙度。
將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它漸漸冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)作相變或有些相變的溫度,通過保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法。退火的意圖,是為了消除安排缺點(diǎn),改進(jìn)安排使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,進(jìn)步鋼的力學(xué)功能,削減剩余應(yīng)力;一起可下降硬度,進(jìn)步塑性和耐性,改進(jìn)切削加工功能。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序留傳的安排缺點(diǎn)和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好預(yù)備,故退火是歸于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它逐漸冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或有些相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改進(jìn)組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,前進(jìn)鋼的力學(xué)功用,減少剩余應(yīng)力;一起可下降硬度,前進(jìn)塑性和耐性,改進(jìn)切削加工功用。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是歸于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
2.鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中天然冷卻的熱處理辦法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,進(jìn)步綜合力學(xué)功能,對(duì)請(qǐng)求不高的零件用正火代替退火技術(shù)是對(duì)比經(jīng)濟(jì)的。
3.鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度突然下降,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處理辦法。淬火能添加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。