固溶處理:1080 - 1130℃快冷。固溶處理可消除材料中的殘余應(yīng)力,并形成均勻的組織結(jié)構(gòu)。 另外還可以進(jìn)行時(shí)效處理,在固溶處理后,將1Cr25Ni20Si2不銹鋼加熱到700 - 900℃,并保持一段時(shí)間,然后通過適當(dāng)?shù)睦鋮s來引起所需的相變過程。時(shí)效處理有助于調(diào)整材料的硬度和強(qiáng)度,以及改善其機(jī)械性能。
化學(xué)成分:碳C≤0.20,硅Si為1.50 - 2.50等成分組成。 對(duì)應(yīng)國內(nèi)材料:對(duì)應(yīng)國內(nèi)牌號(hào)1Cr25Ni20Si2/16Cr25Ni20Si2/S38340,執(zhí)行EN10088 - 1 - 2005標(biāo)準(zhǔn)。 二、材料特性 耐腐蝕性能 能在許多酸性和堿性環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。在硫酸、硝酸和鹽酸等強(qiáng)酸環(huán)境下的耐腐蝕性能更為突出。 能夠抵抗氨、氯和鹽等氣體和溶液的侵蝕,適用于海洋和化學(xué)工業(yè)等
00Cr20Ni18Mo6CuN為非磁性材料 具有較好的物理性能穩(wěn)定性,使其在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下有良好的表現(xiàn) 比300系列奧氏體不銹鋼強(qiáng)度高50%,還具有高延展性和沖擊強(qiáng)度的特點(diǎn) 三、00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼材料的熱處理規(guī)范 固溶處理:通常在1050 - 1150°C范圍內(nèi)進(jìn)行,保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度和形狀而定,一般為1 - 2小時(shí) 四、00Cr20Ni18Mo6CuN不
F44不銹鋼的化學(xué)成分包含約20 - 22%的鉻、約18 - 20.5%的鎳等元素,并且含有高比例的鉻、鉬、氮和鎢等元素,這些元素的組合賦予了它的性能。 三、性能特點(diǎn) 優(yōu)異的耐腐蝕性 具有高的耐腐蝕性,特別是在高氯離子環(huán)境下,有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力。在含鹵化物的環(huán)境(如海水)中,耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能出眾,在含鹵化物的酸中,性能優(yōu)于普通不銹鋼,對(duì)各種化學(xué)物質(zhì)具有出色的抵抗能力,
1.4547不銹鋼包含鎳、鉻、碳等元素,還含有鉬、氮和鎢等元素。 二、性能特點(diǎn) (一)耐腐蝕性 對(duì)多種腐蝕介質(zhì)有良好抗性: 在各種強(qiáng)酸、鹽水和海水中都具有很高的耐蝕性,對(duì)硫酸、鹽酸、氯化物等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)具有良好的抗腐蝕能力,能夠在酸性、堿性和氯化物環(huán)境中長期穩(wěn)定使用。 在特殊環(huán)境下耐蝕: 在石油、天然氣開采、煉油和化工過程中的高溫、腐蝕性環(huán)境能保持耐蝕性,如可用于煉油設(shè)備、腐蝕性溶液的