化學(xué)成份
化學(xué)成份:
鋼材 | 碳C | 鉻Cr | 鈷Co | 氮N | 錳Mn | 鉬Mo | 鎳Ni | 磷P | 硅Si | 硫S | 鎢W | 釩V | HRC |
D2 | 1.50 | 12.00 | - | 0.30 | 0.60 | 1.00 | 0.30 | 0.03 | 0.60 | 0.03 | - | 1.00 | 60 |
硬度
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;
淬火 ≥59HRC
熱處理規(guī)范
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,
保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
材料特性
D2 鋼是冷作模具鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達1.5%, 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達11.5%, 經(jīng)熱處理后硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發(fā)展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學(xué)成分上增加了Mo、 V,改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。
使用范圍
適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。
典型應(yīng)用
1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。