發(fā)布時(shí)間： 2023-02-10 點(diǎn)擊次數(shù)： 448次
Inconel鎳基合金以Nb、Mo為主要強(qiáng)化元素，屬于固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金，在650℃以下合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能。我們主要分析了在高溫腐蝕環(huán)境下，Inconel625高溫合金的耐腐蝕性能及其腐蝕規(guī)律的變化，為Inconel625高溫合金的使用及腐蝕機(jī)理分析提供一定的理論基礎(chǔ)。本次主要從三個(gè)方面對(duì)Inconel625高溫合金的抗腐蝕性及腐蝕結(jié)果進(jìn)行了分析，熱力學(xué)方面通過(guò)FactSage軟件可以計(jì)算腐蝕反應(yīng)的吉布斯自由能變化；動(dòng)力學(xué)方面通過(guò)合金的腐蝕增重和腐蝕膜厚度變化的規(guī)律來(lái)研究合金在高溫腐蝕環(huán)境下的腐蝕速率；另一方面，通過(guò)腐蝕產(chǎn)物以及微觀組織形貌來(lái)分析合金的腐蝕行為，確定合金成分、結(jié)構(gòu)對(duì)合金抗腐蝕性的影響。
Inconel鎳基合金加工和熱處理：
1、Inconel預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Inconel合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。加熱火焰不能直接燒向工件。所有的加熱過(guò)程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
2、Inconel熱加工：由于非常高的熱強(qiáng)度，熱加工時(shí)需要相當(dāng)大的加工力。Inconel合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達(dá)到高爐溫時(shí)入爐。
3、Inconel冷加工：冷加工應(yīng)在退火處理后進(jìn)行，Inconel的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。當(dāng)冷變形量大于10%或?qū)τ趹?yīng)用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時(shí)，需要終固溶退火。
4、Inconel熱處理：為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為可達(dá)870℃。在所有的熱處理過(guò)程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項(xiàng)。
5、Inconel打磨：在Inconel工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機(jī)械或化學(xué)方法都可以采用，用機(jī)械方法時(shí)，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
6、Inconel機(jī)加工：Inconel的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進(jìn)刀。
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