GH16固溶強(qiáng)化型鐵基合金是一種高溫合金，具有優(yōu)異的高溫性能和機(jī)械性能。它主要由鉻、鎳、鐵、鉬、鎢、銅、硅、錳、磷、硫、鈮和鈷等多種元素組成，其中鉻的含量較高。這種合金的熱處理工藝包括固溶處理、退火和焊接等，以達(dá)到強(qiáng)化的目的。由于鉻和鎳的含量較高，這種合金的抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900℃以上。然而，由于合金中形成彌散強(qiáng)化相的元素和化合物較少，合金的室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度較低。該合金固溶處理后的顯微組織為奧氏體，因此具有良好的塑性，可以冷壓成型。由于其含碳量低，所以具有良好的可焊性。這種合金主要用于制造形狀復(fù)雜、冷壓、低應(yīng)力的高溫零件，但對抗氧化性要求高。最典型的部分是渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室 。

GH16固溶強(qiáng)化型鐵基合金具有較好的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的抗冷熱疲勞性能。合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好。然而，合金在700℃-900℃長期工作時有一定的時效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致室溫塑性有所下降，高溫持久強(qiáng)度也略有降低。合金在高于700℃長期工作時產(chǎn)生晶界氧化。在1000℃以上的高溫抗氧化比同類用途的鎳基合金稍差，合金可作為鎳基GH3030、GH3039和GH3044的代用材料 。

GH16固溶強(qiáng)化型鐵基合金的應(yīng)用非常廣泛，主要用于制造形狀復(fù)雜、冷壓、低應(yīng)力的高溫零件，如渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室等。然而，由于其室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度較低，這種合金并不適用于對抗氧化性要求不高的場合。因此，在選擇使用GH16固溶強(qiáng)化型鐵基合金時，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行綜合考慮。