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GH3030是Ni - Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。 二、化學成分 主要成分包含鎳（Ni）、鉻（Cr）、鈷（可能含有）、鐵（Fe）、鈦（Ti）和鋁（Al）等元素，其中鎳含量高達75%，鉻含量為15%左右。 三、物理性能 密度為8.4g/cm³。 四、機械性能 在常溫下合金機械性能有小值，在800℃下，屈服強度可達到400MPa以上，抗拉強度可達到650MPa以

具有較高的高溫強度，在高溫環(huán)境下其強度保持穩(wěn)定，不易發(fā)生脆斷和變形，能夠承受高溫度下的高載荷和高應力。 良好的熱穩(wěn)定性，適用于各種高溫環(huán)境下的應用場景，如在新型能源技術（太陽能、風能等）的高溫環(huán)境下發(fā)電設備中也能發(fā)揮作用。 抗氧化和耐腐蝕性能 具有抗氧化性能和抗熱腐蝕能力，能夠抵御酸、堿、鹽等腐蝕介質的侵蝕，可以在惡劣的工作環(huán)境下長時間運行而不受損，例如在石油化工產(chǎn)業(yè)中的高溫腐蝕環(huán)境（煉油廠

GH1180是Fe - Ni - Cr基固溶強化型變形高溫合金，在1000℃以下使用。合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易于成形。 四、主要產(chǎn)品形式 主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、無縫管、冷軋帶材和鍛件等。 五、應用領域 航空航天領域 用于制造航空發(fā)動機外殼、噴氣發(fā)動機燃燒室、燃氣輪機葉片、渦輪盤等高溫零部件。

GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，密度為8.09g/cm³，室溫電阻率為1.07*10??Ω.m，無磁性。 二、化學成分 主要化學成分包括： 鎳（Ni）：約占合金的76 - 80%，鎳具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗酸、堿和鹽等化學物質的侵蝕。 鉻（Cr）：約占合金的15 - 17%，鉻能夠提高合金的耐高溫性能和抗氧化性能。 此外還含有少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。

GH1139合金的化學成分包含多種元素，各元素發(fā)揮著不同的作用： 鉻（Cr）、錳（Mn）和氮（N）元素用于固溶強化和穩(wěn)定奧氏體組織。 硼（B）元素有助于強化和凈化晶界。 還添加有適量的鎢（W）、鉬（Mo）、鋁（Al）、鈦（Ti）等元素進行固溶強化。其大致的化學成分比例為：≤0.12、23 - 26、15 - 18、≤0.01、≤1.0、0.035（此處對應不同元素，但未明確指出元素名稱，推測