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其他元素如Ni、Co的無(wú)明顯變化。3.硼含量的增加對(duì)平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢(shì);B為0.005%時(shí),其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近。4.硼含量的增加會(huì)降低液相線溫度,同時(shí)也會(huì)減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經(jīng)過(guò)不同熱處理制度的處理,γ′相尺

研究可為鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應(yīng)用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。首先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對(duì)熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進(jìn)一步改善涂層性能,通過(guò)在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強(qiáng)相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達(dá)到復(fù)合增強(qiáng)的效果,對(duì)不同條件下制備的熔覆涂層的

Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，鉬和銅，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比，該合金具有高水平的鎳，與鉬和銅的含量相結(jié)合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高，以提供對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對(duì)氯離子點(diǎn)蝕的抵抗水平。此外，通過(guò)添加特定水平的鈦，使合金在焊接狀態(tài)下穩(wěn)定化以

針對(duì)鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過(guò)程中的切削振動(dòng)問題,進(jìn)行了切削力預(yù)報(bào)及切削動(dòng)力學(xué)研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過(guò)程zhong考慮其動(dòng)態(tài)特性的時(shí)變性,建立側(cè)銑加工時(shí)滯動(dòng)力學(xué)模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實(shí)際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實(shí)用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,易于工程化。通過(guò)綜合考慮鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問題,采用理

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093?C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐