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屈服強度、持久和蠕變強度都相當高。其抗拉強度在室溫下為800 - 900MPa，條件屈服度σ0.2(MPa)不低于680。 經(jīng)過固溶處理和時效處理后，能形成化合物強化相，提高室溫和高溫強度，在保持良好塑性的同時，提高了強度和硬度，處理后的組織為奧氏體 + 彌散化合物。 韌性方面 在室溫條件下，斷裂韌性(K_IC)達到50MPa·m^0.5。不過在800℃長期時效時，晶界和晶內(nèi)會析出大量的棒狀

具有較好的加工性能、冷熱加工性能和焊接性能，這是因為合金中鈮含量的降低所致?？梢酝ㄟ^冷加工得到強化，也能夠用電阻焊、溶焊或釬焊連接。 機械性能方面： 在700℃以下具有較高的強度、良好的抗氧化及耐腐蝕能力。在850℃ - 1150℃范圍之間具有較高的塑性。當變形速率為0.01，900℃ - 1100℃時，快速進入穩(wěn)態(tài)流變相，真應力變化很小，對大型開坯和熱處理非常有用。 在843℃處理3h后，

GH2747高溫合金是一種Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，其具有多種優(yōu)異特性。 一、成分特點 GH2747高溫合金的化學成分包含：C≤0.1、Cr為15.0 - 17.0、Ni為44.0 - 46.0、Al為2.9 - 3.9、Fe為余量、Si≤1.0、Mn≤1.0、P≤0.025、S≤0.02、Ce≤0.03。通過合理的成分設計，在增加鉻元素含量的基礎上，

GH2761是一種Fe - Ni - Cr基沉淀硬化變形高溫合金，其使用溫度低于750℃。 一、成分組成 主要由鐵、鎳、鉻等元素組成，其中鎳的含量相對較高，達到30%以上。 二、性能特點 力學性能 具有較高的強度和硬度，可以在高溫下保持穩(wěn)定的力學性能。其室溫抗拉強度可達1400MPa，750℃仍能保持1000MPa，斷裂后的伸長率可達12%；焊接后其硬度可達380HB。 屈服強度高，

合金中加入鎢（W）、鉻（Cr）元素進行固溶強化，提升合金的強度。例如鉻元素有助于提高合金的抗氧化性能等。 鋁（Al）、鈦（Ti）元素形成時效強化相，通過熱處理過程中的沉淀析出，進一步增強合金的強度。 硼（B）、鈰（Ce）元素凈化和強化晶界，使得合金在高溫和應力作用下，晶界處不容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，從而提高合金的整體性能。 化學成分含量 |元素|含量| |----|----| |C|≤0.025