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（一）熱加工性能 熱加工塑性良好，在1050 - 1150°C溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形80%而不開裂。鍛造開坯溫度為1130 - 1150°C，終鍛溫度不低于950°C，并且合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和終鍛溫度密切相關(guān)。 （二）焊接性能 可以用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊進(jìn)行焊接，焊接接頭強(qiáng)度系數(shù)大于85%。板可以通過氬弧焊連接，并且在固溶體狀態(tài)下的可焊性仍然良好，焊接后需消除應(yīng)力，并進(jìn)行時效

GH3128高溫合金主要由鎳、鉻、鐵等元素組成，同時添加了適量的鎢、鉬、硼、鈰、鋯等強(qiáng)化元素。其中鎳作為基體元素，賦予了合金良好的高溫穩(wěn)定性和抗氧化性；鉻的加入增強(qiáng)了合金的耐腐蝕性能；鎢、鉬等固溶強(qiáng)化元素的加入，顯著提高了合金的強(qiáng)度和硬度；硼、鈰、鋯等晶界強(qiáng)化元素的添加，進(jìn)一步優(yōu)化了合金的顯微組織和性能。 二、制造工藝 冶煉：這是制造的起始環(huán)節(jié)，通過特定的冶煉方法得到GH3128高溫合金的原料

在常溫下約為500MPa左右，隨著溫度升高而顯著下降。例如在700℃時，降至300MPa；900℃時，進(jìn)一步降低至200MPa。在1000℃下，隨著應(yīng)力增大，屈服度迅速下降，如100MPa條件下，屈服度約為0.85，200MPa時，降至0.65。 持久強(qiáng)度 持久強(qiáng)度與溫度密切相關(guān)，一般溫度升高，持久強(qiáng)度逐漸降低，但在800℃以上仍能保持良好的持久強(qiáng)度。以1000小時持久試驗為例，800℃下持久

GH3039高溫合金概述 一、成分組成 GH3039高溫合金主要由鎳、鉻、鉬、鐵等元素組成，部分還包含鋁和鈦等金屬元素。這些元素的組合使其具備多種優(yōu)異性能。 二、性能特點(diǎn) （一）磁性能 低溫磁性 在室溫至低溫范圍（通常為 -196°C至室溫）內(nèi)，表現(xiàn)出較弱的磁性，其磁感應(yīng)強(qiáng)度可維持在約0.02T以下。這種低磁性使其在醫(yī)療設(shè)備和航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用更加可靠，避免了磁干擾對設(shè)備的負(fù)面影響。

GH3030是Ni - Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。 二、化學(xué)成分 主要成分包含鎳（Ni）、鉻（Cr）、鈷（可能含有）、鐵（Fe）、鈦（Ti）和鋁（Al）等元素，其中鎳含量高達(dá)75%，鉻含量為15%左右。 三、物理性能 密度為8.4g/cm³。 四、機(jī)械性能 在常溫下合金機(jī)械性能有小值，在800℃下，屈服強(qiáng)度可達(dá)到400MPa以上，抗拉強(qiáng)度可達(dá)到650MPa以