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在1000°C的高溫下，能夠形成穩(wěn)定的氧化膜，有效阻止基體金屬的進(jìn)一步氧化，1000°C下氧化速率僅為2g/m²·h，遠(yuǎn)低于普通鎳基合金的5g/m²·h （二）熱疲勞性能 在850°C的溫度范圍內(nèi)，熱疲勞壽命超過(guò)1000個(gè)循環(huán)，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)等反復(fù)啟動(dòng)和關(guān)閉的工況下表現(xiàn)出佳的可靠性 （三）蠕變性能 在長(zhǎng)時(shí)間高溫應(yīng)力條件下表現(xiàn)出良好的抗蠕變性能，例如在800°C、200MPa應(yīng)力條件下的實(shí)驗(yàn)數(shù)

用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃燒室、渦輪盤、燃燒器等高溫部件，火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部件。提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率和使用壽命，還降低了維護(hù)成本。 （二）能源領(lǐng)域 在核能發(fā)電站中，用于核反應(yīng)堆的某些需要承受高溫度和強(qiáng)烈輻射的部件。在石油、天然氣等化石能源的開采與加工過(guò)程中，應(yīng)用于許多需要在高溫、高壓及腐蝕性環(huán)境中工作的設(shè)備，提高這些設(shè)備的可靠性和耐用性。 （三）化工領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備的制造

GH4648高溫合金是一種鎳 - 鉻基沉淀硬化型變形高溫合金。 二、性能特點(diǎn) （一）耐熱腐蝕性能 高鉻含量的作用 其約32%的鉻含量，使其具備出色的耐熱腐蝕能力，適用于制造高溫腐蝕環(huán)境下的零部件，能夠有效抵御在高溫環(huán)境下的氧化、熱腐蝕現(xiàn)象，在含有氯離子、硫化物等腐蝕性介質(zhì)的復(fù)雜環(huán)境中，也能保持材料的完整性和性能穩(wěn)定，例如在石油煉制、化工生產(chǎn)等過(guò)程中處理含硫原油、酸性氣體等腐蝕性物料時(shí)表現(xiàn)出

GH4698是一種鎳鉻基沉淀硬化變形高溫合金，使用溫度為750 - 800℃，是在GH4033合金的基礎(chǔ)上開發(fā)的。與GH4033合金相比，它增加了鋁和鈦的含量，并通過(guò)添加鈮和鉬降低了鉻的含量。其成分中含有大量的鋁和鈦元素，還包含鎳、鉻、鉬等元素，這些元素對(duì)其性能有著重要影響。 二、性能特點(diǎn) （一）力學(xué)性能 高溫強(qiáng)度：在550 - 800℃范圍內(nèi)具有較高的持久強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、

可加工性：具有良好的可焊性和可加工性，可以通過(guò)鍛造、擠壓、軋制等工藝制備成不同形狀和尺寸的零件，還可以通過(guò)熱處理和冷加工的方式進(jìn)行成型和加工，其熔煉過(guò)程需要控制溫度和時(shí)間以保證合金成分的均勻性和純度，熔化后的合金可通過(guò)鍛造工藝成型。 熱處理性能：適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绻倘芴幚?、時(shí)效處理等）可以優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其力學(xué)性能，不同的制品（如熱軋和鍛制棒材、冷軋薄板、熱軋中厚板等）都可以通過(guò)適當(dāng)?shù)?/p>