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可以通過多種焊接方法進行焊接，包括氬弧焊、電子束焊、等離子焊等。 由于合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鍛錠鍛造開坯比較困難，但開坯后塑性較好，合金經(jīng)退火后可進行冷沖壓和旋壓成形。焊前應進行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法，避免熔焊時產(chǎn)生應變時效裂紋。 熱處理性：可以通過熱處理來調(diào)整其性能，例如固溶處理、時效處理等，常見的熱處理制度如1080℃±15℃/AC或更快冷 + 760℃±
GH4145是一種鎳基高溫合金，主要是以γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的合金。其在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。 一、化學成分 其化學成分包括：C≤0.08、Cr為14.0 - 17.0、Ni + Co≥70.0、Al為0.40 - 1.00、Ti為2.25 - 2.7
GH4163是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金。 二、性能特點 高溫性能方面 在800℃以下具有較好的抗氧化性能，使用溫度可達850℃，能在高溫下保持較好的性能狀態(tài)。合金在高溫下具有較高的屈服強度和蠕變強度，可承受高溫環(huán)境下的應力作用。 裂紋與疲勞性能方面 應變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞強度性能好，這意味著在溫度交替變化的環(huán)境中不容易產(chǎn)生裂紋，有較好的抗疲勞能力。
具有很高的耐腐蝕性能，可以抵抗酸、堿、鹽和其他腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，在酸性、堿性和鹽酸等腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)出好的抗腐蝕性能，在惡劣的化學環(huán)境下也能保持性能。 高強度和剛性 具有優(yōu)異的強度和剛性，即使在高溫和高壓的條件下，也能保持其結構完整，能夠在高的溫度下保持結構的完整性和力學性能，不易發(fā)生變形或損壞。 可加工性 具有良好的可加工性，可以通過熱成型、冷加工、焊接等方法進行成型和加工。建議采用TIG
GH4199是Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950°C以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗氧化性能和焊接性能，900°C的抗拉強度大于490MPa，是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。 一、GH4199高溫合金的性能特點 力學性能 較高強度：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的強度，
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