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GCr15SiMn軸承鋼 GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81 (一)軸承鋼鍛造溫度 (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。 (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。

20Cr2Ni4A是優(yōu)質(zhì)合金鋼,強(qiáng)度高,韌性及淬透性好。滲碳后不能直接淬火,以減少表層殘余奧氏體。切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差,焊前需預(yù)熱到150℃左右,工時(shí)白點(diǎn)敏感性強(qiáng),有回火脆性傾向。20Cr2Ni4A用于大截面滲碳件,如大型齒輪、軸類以及要求強(qiáng)度高、韌性好的調(diào)質(zhì)零部件等。

7)齒輪精度等級(jí)6級(jí)。 齒輪鍛坯的預(yù)備熱處理的好壞直接關(guān)系到后序的滲碳淬火的質(zhì)量。其中包括馬氏體針的粗細(xì)。嚴(yán)格執(zhí)行正火加回火工藝,我們選用的正火溫度高于滲碳溫度20℃,即940℃保溫3小時(shí)空冷,650～700℃保溫4小時(shí)空冷。1OOKW臺(tái)車爐裝爐量8件,嚴(yán)格檢查齒輪鍛坯正火后的硬度和金相組織和晶粒度的檢查。組織為細(xì)珠光體,晶粒度優(yōu)于6級(jí)。

分類 1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為： （1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度；碳量高則韌性低，

38CrMoAl 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1988 ●特性及適用范圍： 有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。