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1.高速鋼可按客戶要求尺寸開(kāi)鋸，按實(shí)際重量稱重 2.價(jià)格按客戶要求實(shí)際尺寸大小及加工情況做報(bào)價(jià) 3.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整 4.毛料為黑皮料，默認(rèn)公差為+3~5mm 5.光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為+0.3mm~0.5mm 6.精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm~0.05mm 7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理，具體費(fèi)用請(qǐng)來(lái)電或與在線客服咨詢！

ASP 2023高速鋼表面處理： 　這種鋼號(hào)是PVD（物理涂層）和CVD（化學(xué)涂層）的良好基底材料。如果需要氮化，建議采用2-15?m的滲層厚度，此外如果需要，這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。表面處理：這種鋼號(hào)是PVD（物理涂層）和CVD（化學(xué)涂層）的良好基底材料。如果需要氮化，建議采用2-15?m的滲層厚度，此外如果需要，這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。 高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性

金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。 1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。 2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大，冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。 3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，