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高速鋼成分特點，1，高碳，其談分數(shù)在0.07%以上，高可達1.50%左右，它一方mian能保證與W,Cr，V等形成足夠數(shù)量碳化物，另一方mian還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中，以保證馬氏體度2.加入W，Cr，V,Mo等合金元素，加入Cr淬透性，幾乎所有高速鋼鉻分數(shù)均為4%，鉻碳化物Cr23C6在淬火加熱時差不多全部溶于奧氏體中，過冷奧氏體性，大大鋼淬透性，鉻還能鋼抗yang化，脫碳能力，加入W

CPM 9V材質(zhì)特性： 此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在于強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結(jié)合此二種*的性質(zhì)，適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM 9V因為兼具三種*之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。

CPM 9V 材質(zhì)特性 此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在于強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結(jié)合此二種*的性質(zhì)，適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM 9V因為兼具三種*之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。

●CPM 3V應(yīng)力消除 粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫600~700℃。再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。 ●CPM 3V硬化 習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。第一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至450~500℃；第二階段預(yù)熱溫度850~900℃再快速使其加熱至1030~1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達最佳鋼材韌性，1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了

●CPM 1V表面處理: CPM 1V可氮化或PVD鍍層,由于它回火溫度高,在表面處理后硬度得以保持,它的基體比模具鋼A2或S7更穩(wěn)定.和多數(shù)工具鋼一樣,更高溫度的表面處理如CVD,可能結(jié)果是尺寸變形失真. ●CPM 1V熱疲勞: 熱疲勞試驗用于予測壓鑄?；蚱渌懈邷匮h(huán)周期的應(yīng)用,試驗結(jié)果表明,CPM 1V比H13和CPM9V熱疲勞有顯著改善.(試樣浸入667°С鋁液,然后水淬,完成一