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重新加熱淬火前必須經(jīng)過退火，否則，出現(xiàn)萘狀斷口6．鹽浴爐加熱淬火的dao具冷到室溫后，要在80~100oc熱水中煮洗1~2h，再在流動(dòng)清水中沖洗淋干即可，淬火后須熱矯直的dao具不清洗。直徑大于45mm的dao具，不清洗就回火7．一般dao具回火3次，等溫淬火dao具回火4次，經(jīng)冷處理dao具回火2次，每次回火后都要空冷到室溫。dao具在井式爐中回火前要清洗干凈8．形狀復(fù)雜的大型dao具淬火后及時(shí)

這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。1．以高硬度、熱硬性為主的工具，選用淬火溫度上限；韌性要求高的工具，選用淬火溫度的下限2．原材料碳化物偏析嚴(yán)重的工具，選用較低的加熱溫度，并延長加熱時(shí)間3．厚薄懸殊較大且有尖角的dao具（銑dao）、易變形的薄片形dao具（鋸片銑dao）和細(xì)長dao具（長鉸dao），選用較低的淬火溫度4．淬火保溫時(shí)間選用的原則是，大尺寸工具選用

鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好。但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯zhu提高鋼的硬度、耐磨性和韌性

高速工個(gè)鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同?；鼗饻囟炔煌┏霈F(xiàn)第二次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大。特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、