GH4648高溫合金簡介：

    GH4648是Ni-Cr基沉定硬底化型形變高溫合金，長期性應(yīng)用溫度低于900℃，短時間應(yīng)用溫度達到1100℃。GH4648高溫合金的特點是添加約CR32%，使之具備出色的耐熱腐蝕能。另外GH4648高溫合金具備中等水平的抗壓強度和優(yōu)良的緩解疲勞和抗應(yīng)力松弛特性，優(yōu)良的冷拉特性和電焊焊接特性?？捎弥谱鰷囟仍?00℃-1000℃、規(guī)定出色的耐蝕性能的高溫零部件。

    GH4648高溫合金化學(xué)成分%：

    C：≤0.10

    Cr：32～35

    Ni：余量

    Mo：2.3～3.3

    W：4.3～5.3

    Al：0.5～1.1

    Nb：0.5～1.1

    Ti：0.5～1.1

    Fe：≤4.0

    Si：≤0.40

    MN：≤0.50

    P：≤0.015

    S：≤0.010

    B：≤0.008

    Ce：≤0.030

    GH4648高溫合金運用概述及特點：

    GH4648高溫合金已用以制做型號飛機發(fā)動機發(fā)動機燃燒室構(gòu)件以及他熱端構(gòu)件，批產(chǎn)和應(yīng)用狀況優(yōu)良。相仿型號國外飛機發(fā)動機中已得到了極其普遍的運用。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。