-M2高速鋼是一種鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。由于其硬度和耐磨性好，它多用于制造切削較難切削材料的刀具。此外，由于M2高速鋼具有碳化物傾向性較大的特點，因此對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具，例如深拉模具和沖孔模。

M2高速鋼的化學成分

M2高速鋼的化學成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、釩（V）和鎢（W）。具體來說，碳的質量分數(shù)在0.80～0.90%之間，硅的質量分數(shù)在0.20～0.45%之間，錳的質量分數(shù)在0.15～0.40%之間，硫和磷的質量分數(shù)均不超過0.030%，鉻的質量分數(shù)在3.75～4.50%之間，鉬的質量分數(shù)在4.50～5.50%之間，釩的質量分數(shù)在1.75～2.20%之間，而鎢的質量分數(shù)則在5.50～6.75%之間。

M2高速鋼的性能特點

M2高速鋼的性能特點包括高硬度、高耐磨性、高紅硬性和高強度、高抗壓性等。它的硬度通常在60~65HRC之間，屬于非常硬的材料，可以用于加工硬質材料，如鋼、不銹鋼、合金等。M2高速鋼的機械性能表現(xiàn)優(yōu)異，抗拉強度約為1830MPa，屈服強度約為1620MPa，延伸率較高，約為12%。通過熱處理，如正火處理和回火處理，可以進一步提高其機械性能。

M2高速鋼的應用領域

M2高速鋼廣泛應用于各種領域。在航空航天領域，它常用于加工高溫合金、超高強度鋼及不銹鋼等難加工材料。在模具制造領域，它適合承受震動和沖擊荷載的模具，如深拉模具和沖孔模。此外，它還應用于金屬切割鋸刃、冷鐓和擠出工具等領域。

M2高速鋼的熱處理過程

M2高速鋼的熱處理過程包括加熱、保溫、快速冷卻、淬火和回火等步驟。加熱至1050~1150℃，保溫一段時間，然后進行快速冷卻。接下來，進行淬火處理，即將加熱后的材料迅速浸入冷卻介質中進行淬火，以獲得高硬度和強度。最后，進行回火退火處理，使其硬度適中，同時保持一定的強度和韌性。

M2高速鋼的生產廠家

生產M2高速鋼的廠家包括東特、撫鋼、寶鋼、天工、長城特鋼、進口等。這些廠家提供的M2高速鋼具有不同的供貨狀態(tài)和硬度，例如退火態(tài)、冷拉態(tài)等，硬度范圍從248HBS到65-66HRC。