S290高速鋼

S290高速鋼是由奧地利百祿生產(chǎn)的高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強度的粉末高速鋼。這種鋼材采用了先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成，粉末顆粒細(xì)小且分布均勻，純凈度更高。相比同等級其他粉末高速鋼，S290PM具有更好的各向同性，更好的韌性，更好的抗疲勞強度。此外，該鋼還具備了良好的淬透性和熱處理尺寸穩(wěn)定性。

化學(xué)成分

S290高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳C:2.01，鉻Cr:3.75，鉬Mo:2.45，釩V:5.05，鎢W:14.30，鈷CO:11.00。這些元素的比例決定了鋼材的性能特性，如硬度、耐磨性、耐蝕性等。

出廠狀態(tài)和硬度

S290高速鋼的出廠狀態(tài)是退火，硬度為HB350。經(jīng)過熱處理后，其硬度可以達(dá)到HRC66-70。這種硬度使得S290高速鋼在承受重負(fù)荷和高耐磨性的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。

用途

S290高速鋼主要用于制造高要求重負(fù)荷沖壓模具，硬度可高達(dá)70HRC。它也適用于制造沖鎳鈦合金片的特殊沖頭及搓絲工具等制品。此外，S290高速鋼還適用于大型復(fù)雜工件的制造，以及各類高使用壽命的切削工具，如銑刀和剪切刀片等。

熱處理工藝

S290高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火溫度一般為1150-1190℃，油冷或氣冷。回火溫度為520-550℃，硬度為65-69HRC。這種熱處理工藝可以進(jìn)一步提高鋼材的硬度和耐磨性。