X4CRNIMO16-5-1熱處理硬度

發(fā)布時(shí)間： 2021-01-07　　點(diǎn)擊次數(shù)： 749次

X4CRNIMO16-5-1高硬度不銹鋼材料

我公司X4CRNIMO16-5-1主要產(chǎn)品；不銹鋼棒、X4CRNIMO16-5-1 不銹鋼扁鋼、不銹鋼角鋼、不銹鋼槽鋼、不銹鋼光元、不銹鋼管、不銹鋼六角棒、不銹鋼方鋼、不銹鋼絲、字鋼、不銹鋼板、合金及普通材料、等易切削gang、冷拉光圓鋼和熱軋棒。主要材質(zhì)；3304L、33316L、310S、1Cr2Cr3Cr9Cr1Cr17Ni2217-4沉淀硬化鋼材質(zhì)、哈氏合金2-2蒙乃爾合金、高合金材料等；應(yīng)用范圍；石油、電子、化工、藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核、航空航天、船舶等行業(yè)！
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X4CRNIMO16-5-1

低碳馬氏體不銹鋼1.4418，X4CRNIMO16-5-1，Z8CND17.04，S165M，符合EN 10088-1，AIR 9160。
1.4418化學(xué)成分：
碳?C：≤0.06
硅?Si：≤0.70
錳?Mn：≤1.50
磷?P：≤0.04
liu?S：≤0.030
鉻?Cr：15.00~17.00
鉬?Mo：0.80-1.50
鎳?Ni：4.00-6.00
氮?N：≥0.02?
1.4418，X4CrNiMo16-5-1 -?規(guī)格和應(yīng)用
X4CrNiMo16-5-1是較好的馬氏體等級(jí)之一，具有足夠的耐腐蝕性，良好的強(qiáng)度性能和高硬度，碳含量降低。
該鋼具有非常好的han接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性，耐疲勞性，在低溫環(huán)境下非常好的參數(shù)，以及與奧氏體鋼18-8相當(dāng)?shù)哪透g性。此外，它具有良好的可焊性。
主要以棒的形式供應(yīng)的材料用于生產(chǎn)化學(xué)，能源，船舶，造船，航空/低溫工業(yè)中的閥門，渦輪機(jī)子組件，螺母和螺栓，軸，銷，活塞，主軸，曲軸，攪拌器。

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X4CRNIMO16-5-1 不銹鋼金屬網(wǎng)廣泛用于各種工業(yè)過濾、分離、干燥機(jī)、yun輸網(wǎng)袋、除塵網(wǎng)等。隨著人民生活水平的提高，美觀耐用的窗紗網(wǎng)已在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)得到普遍應(yīng)用。此外在和高ke技領(lǐng)域，不銹鋼金屬網(wǎng)布用作fangdan背心、電纜屏蔽網(wǎng)以及電子對(duì)撞機(jī)等。已成為這些領(lǐng)域的材料。金屬網(wǎng)用不銹鋼材料主要集中于304和316兩個(gè)牌號(hào)，對(duì)于直徑較細(xì)的產(chǎn)品，以使用0cr17ni12mo2和0cr19ni13mo3為宜。作為耐熱部件使用，選用06Cr25Ni20、16Cr25Ni20Si2和2cr25N。

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X4CRNIMO16-5-1

X4CRNIMO16-5-1 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：

X4CRNIMO16-5-1 1. 過熱

X4CRNIMO16-5-1 --過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體cuda，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

X4CRNIMO16-5-1 2. 欠熱

X4CRNIMO16-5-1 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。

X4CRNIMO16-5-1 3. 淬火裂紋

X4CRNIMO16-5-1 --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、you溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

X4CRNIMO16-5-1 4. 熱處理變形

X4CRNIMO16-5-1 -- 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以』熱處理變形是難免的。

X4CRNIMO16-5-1 5. 表面脫碳

X4CRNIMO16-5-1 -- 在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

X4CRNIMO16-5-1 6. 軟點(diǎn)

X4CRNIMO16-5-1 --由于加熱不足，冷卻buliang，淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的yanzhong下降。