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GH600特性及應用領域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和***性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的***零件。

GH600相近型號：

Inconel600 UNS NO6600 (mei國)

GH600 化學成份：（GB/T14992-2005）

合金

型號  % 鎳

Ni 鉻

Cr 鐵

Fe 鉬

Mo 鈮

Nb 鉭

Ta 碳

C 錳

Mn 硅

Si liu

S 銅

Cu 鋁

Al 鈦

Ti

GH600 小   14.0 6.0

標準  72 17.0 10.0  1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50

鎳+鈷≥72

GH600物理性能：

密度

g/cm3  熔點

℃  熱導率

λ/(W/m℃)  比熱容

J/kg℃  性模量

GPa 剪切模量

GPa 電阻率

μΩm  泊松比  線膨脹系數

a/10-6℃-1

8.43 1370

1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)

熱處理方式  抗拉強度σb/MPa  屈服強度σp0.2/MPa  延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS

固溶處理  585 240 30 ≥217

GH600生產執(zhí)行標準：

標準  化學成份  棒材  鍛件  板材  絲材  管材

標準  GB/T14992 GB/T14994

GB/T14993 GB/T14997

GB/T14998 GB/T14995

GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062

航空工業(yè)標準

標準

GH600 金相組織結構：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

GH600工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以焊接應力。