M51高速鋼

　　M51高速鋼介紹

　　美國(guó)芬可樂(lè)FINKL M51高速鋼主要應(yīng)用在重型機(jī)械東西、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓東西、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切東西、沖頭、沖模等等上面。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可按照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼相同分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料耐性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強(qiáng)，芬可樂(lè)FINKL M51粉末冶金高速鋼也能夠作為高負(fù)荷的東西鋼提供電渣重熔的材料。

　　M51高速鋼特性

　　芬可樂(lè)FINKL M51高速鋼是選用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉末和恰當(dāng)巨細(xì)的顆粒經(jīng)過(guò)高溫、高壓下分散的辦法被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。具有出色的紅硬性和磨削功能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、優(yōu)異的耐性和機(jī)加工功能。

　　芬可樂(lè)FINKL M51粉末高速鋼中的碳化物含量大大超越熔鑄高速鋼的答應(yīng)規(guī)模，使硬度進(jìn)步到很高的水平，從而使耐磨功能得到進(jìn)一步進(jìn)步。假如選用燒結(jié)細(xì)密或粉末鑄造等辦法直接制成外形尺寸挨近制品的刀具、模具或零件的坯件，更可獲得省工、省料和下降生產(chǎn)成本的作用。粉末高速鋼的價(jià)格盡管高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于功能*、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，相同被廣泛運(yùn)用在各個(gè)制造職業(yè)中。

　　M51高速鋼其他地區(qū)相似商標(biāo)：葛利茲1.3343高速鋼，百祿S600高速鋼。

　　M51高速鋼化學(xué)成分

元素	碳C	鎢W	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	0.8-0.9	5.5-6.7	0.4	3.8-4.5	4.5-5.5	1.6-2.2

　　M51高速鋼熱處理：

　　熱加工：加熱溫度 1150-950°C

　　退火：退火溫度 800-880℃， 爐冷， 硬度≤255HBW。

　　淬火回火：運(yùn)用淬火溫度 1190-1220℃， 油或鹽浴冷卻，回火溫度 540-570°C， 硬度≥64HRC。運(yùn)用淬火溫度 1150-1180°C，油或鹽浴冷卻， 回火溫度 560-600°C，硬度≥62HRC。

　　芬可樂(lè)FINKL M51高速鋼的熱處理工藝較為凌亂，有必要經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列進(jìn)程。退火的目的是消除應(yīng)力，下降硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860-880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800-850℃預(yù)熱（以免引起大的熱應(yīng)力），然后敏捷加熱到淬火溫度1190-1290℃（不同商標(biāo)實(shí)際運(yùn)用時(shí)溫度有差異），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均選用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐運(yùn)用也恰當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保存一部分（約30%）剩余奧氏體沒(méi)有改變成馬氏體，影響了高速鋼的功能。為使剩余奧氏體改變，進(jìn)一步進(jìn)步硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。