1.2312(40CrMnMoS86)預(yù)硬大型塑膠模具鋼

1.2312德國產(chǎn)預(yù)硬大型塑膠模具鋼，優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。1.2312鋼主要用在大型塑膠模具、模架上，如汽車保險杠、電視機外殼模具等。適合要求高光潔度的模具。

1.2312鋼化學(xué)成分(DIN 17350)：

碳 C：0.35~0.45

硅 Si：0.30~0.50

錳 Mn：1.40~1.60

鉻 Cr：1.80~2.00

鉬 Mo：0.15~0.25

磷 P：≤0.030

硫 S：0.05~0.10

出廠狀態(tài)：淬火+回火HB≤300

基本要求：

根據(jù)以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質(zhì)量提出以下的基本要求；

①嚴格的化學(xué)成分要求。

一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。

但當鉻含量超過1．65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

②較高的尺寸精度要求，對于使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應(yīng)該對其尺寸精度有更高的要求。

滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成設(shè)備和模具的損壞。